处于调整期的印刷业境况艰难，远景有些混沌不清。但不可否认的是，混沌中不乏亮点，关键在于企业当家人的思路与决议计划。办理学家彼得·德鲁克说过：“一个企业只能在企业家的思想空间之内生长，一个企业的生长被其经营者所能到达的思想空间所限制。”所以，企业家的思想空间对企业的开展举足轻重，交流对拓展经营者的眼界举足轻重。

想前进柔印质量，就应该选用反向刮刀式输墨体系，使输墨量坚持根本不乱。

 一、严厉复审产品规划稿

    计算机科学与技能的开展，让现在大部分规划师运用电脑作为包装装潢规划东西。专业的广告规划职工依据客户的根本要求或商场意图对产品进行规划。但良多包装规划者对印刷工艺、对印刷进程缺乏了解，不能很好地把握印刷的特色，规划出来的样品不契合相应的印刷要求；或规划者与印刷者之间缺乏交流，结果常常使规划思惟不能经过印刷手法充沛体现出来。因而这些规划者规划的产品在投入印刷之前，印刷厂应该严厉对规划稿进行复审，不合格的决断予以剔除。

    为了让规划的产品契合印刷要求，柔印产品包装规划职工在规划时应留心以下几点：

    1.在色彩运用上，应尽量简练、明快、色彩鲜艳

    假设规划的产品叠印色数过多，会构成色彩暗淡。因为柔印网点扩很多较大，小网点丢失较严峻，图画在某一区域叠印色版过多，每一色版都存在网点扩展或丢失的标题，网点扩展或绝网的现象就会屡次泛起，使得画面暗淡，短少高光和中心调部分，网点过渡良莠不齐，十分丢人。所以，在相同能充沛体现规划画稿的条件下，应尽可能地将印刷色数减到最少，这关于批量出产的印刷操作、质量操控和本钱操控是很有益处的。

    2.尽量利用专色来弥补四色印刷的缺乏

    良多包装产品的客户老是要求规划职工在规划时将其产品做成能用黄、品红、青、黑四种色彩叠印出十多种色彩的稿件，但有时并不能只经过三原色或惯例四色就能俭朴地体现出整个彩色世界，额外埠加用一专色长短常必要的，也长短常有用的一种办法。片面地夸张叠印套色并不可取。

    柔印机十分适合于印刷大面积的实地与专色，柔印机大多为六色或八色，只用四色会构成机组搁置，而四色印刷效果又比不上胶印或凹印，影响柔印产品质量。

    3.不宜运用过细的线条和过小的文字

    因为柔性版在印刷进程中会变形，太细的线条、文字极易发作此种现象，而过细的边缘装修又易被主线条淹没。细小的翻白字或反白线条，因为浮雕较浅，则极易发作糊死现象。所以尽量运用粗一点的线条，装修用线条与主线条色彩反差要大些。

    二、运用数字式直接制版工艺

    柔性版的制版质量直接影响柔印产品的质量。

    现在，柔性版制版办法首要分传统制版和数字式直接制版。传统制版除物理性的网点扩展之外，还存在制版软片与版材密合曝光时的光学上的扩展。因为UV光的漫反射效应，所有的图文、网点都会扩展，使印刷仿制的分辨力下降。因而，运用传统制版所得柔性版进行印刷很难取得抱负的柔印质量。

    数字式直接制版是一种用激光对柔印光敏聚合版材直接进行曝光的制版技能。它的利益如下：

    ①工艺俭朴，大大缩短了准备时刻。

    ②曝光时刻与图纹类型和网点密度无关。

    ③用遮光的玄色资料替代分色片，消除了由分色片处理所引起的网点变形。

    ④主曝光时，不存在光的漫反射引起网点增大现象，可取得清楚的网点。

    ⑤完成无软片直接制版，版面不会泛起脏点，残缺不全。

    从数字直接制版的特色不丢人出，数字式直接制版可取得精密、清楚的高质量的柔性版。因而，要想前进柔印质量，运用数字式直接制版势在必行。

    那么，柔印数字式直接制版的工艺是怎样的呢？柔印数字式直接制版的工艺流程是：数字成像→反面预曝光→主曝光→冲刷腐蚀→枯燥→后处理→后曝光。

    ①数字成像

    成像的版材为专用的光聚合版材，其外表复合了一层具有完全遮光机能的玄色资料。先将待用版材装置在数字制版机的滚筒上。

    曝光时，经过计算机操控红外线激光头沿着滚筒方向移动，将需求成像部位的玄色资料烧蚀掉，显露下面版材光聚合型感光层。因为光聚合型感光层对红外线不灵敏，因而被激光烧蚀掉的当地感光物质不受影响，而未受激光曝光的部位依旧留存玄色资料，然后构成一块成像的模版。

    ②反面预曝光

    反面预曝光的意图是为了添加版基厚度，确保印刷所需求的耐印力。版基的厚度与反面预曝光的时刻对错成正比，即预曝光时刻越长，版基越厚；反之，则薄。

    ③主曝光

    主曝光可在一般曝光机中进行。因为玄色资料与感光树脂充沛复合为一体，充任底片的效果，所以曝光时不需求抽真空，并且曝光时刻短、均匀，网点不变形。

    主曝光时，暴露在外面的光敏树脂层见光发作硬化反响，然后构成图画的潜像，有玄色资料遮盖的光敏树脂层不见光，也不发作光化学反响。

    ④冲刷腐蚀

    未被激光烧蚀掉的玄色资料与它下面未硬化的光敏聚合物被溶解，构成凹下的空缺部分；见光硬化处的光敏聚合物不溶解，然后构成浮凸的图文部分。

    ⑤枯燥

    柔性版经冲刷腐蚀后因溶剂的腐蚀而略有胀大且黏而软，本来的直线好像为波涛线，文字也会是歪扭变形的。对印版进行枯燥，效果是为了使残留在版材内的溶剂完全挥发，使印版康复本来的特性。

    ⑥后处理

    后处理是用洁净的布及溶剂全面擦洗印版，将其外表残留的单体物质铲除。**后还需求进行氯化处理，消除印版的黏性和添加印版的硬度。

    ⑦后曝光

    后曝光也称定型曝光，是指将印版的底面和图文正面别离进行必定时刻的“裸曝光”，意图是为了让制好的印版完全硬化，有利于前进印版的耐折度、硬度和耐印力，一起也能削减油墨和溶剂对印版的影响。

    三、公正选用网纹辊

    网纹辊是柔印机的心脏，它的效果是向印版上的图文部分定量而又均匀地传递所需的油墨。网纹辊机能的好坏决议传墨质量，然后直接影响柔印产品的质量。

    要想前进柔印产品质量，就必需公正地选用网纹辊。

    1.网纹辊的传墨机能

    网纹辊在传墨进程中其机能的好坏是决议传墨质量的纽带，因而它必需具备必定的机能：


    ①网纹辊的油墨涂布量

    它是指网纹辊外表上单位面积内着墨孔贮存油墨的能力，通常以BCM表明。

    一般来说，网纹辊的网线数越高，其单个的着墨孔的容积越小，网纹辊的油墨涂布量就越少。所以说，网纹辊的网线数不是越高越好，也得有个极限，假设太高，则不能供给印版所需油墨量。在容许范围内，网纹辊的网线数相对高些，传墨则均匀些。

    ②网纹辊的网线数

    它是指网纹辊外表直线方向上单位长度内着墨孔的数目。网纹辊的网线数决议了网纹辊传墨的均匀性和载墨量。

    ③网纹辊的运用寿数

    网纹辊的寿数是由它在运用进程中所遭到的触摸冲突而引起的磨损状况决议的。网纹辊在传墨进程中会遭到来自墨斗辊、印版或刮墨刀的冲突力，在这些冲突力的效果下，网纹辊的着墨孔会必定程度地被磨损，然后引起网纹辊贮墨量的改动。一旦网纹辊不能供给印版所需的墨量，就应该替换网纹辊。

    一般来讲，在相同印刷前提下，棱锥形网纹辊的寿数要比棱台形网纹辊短，即便两者的磨损程度相同，棱锥形网纹辊的储墨量的下降要愈加敏捷。

    2.公正选用网纹辊，应该综合考虑以下几个方面

    ①依据输墨方法的类型

    不同的输墨方法，网纹辊在运用中遭到的磨损不同。

    反向刮刀式因为施加必定的压力，加重对网纹辊磨损，宜选用棱台形网纹辊；而双辊式和顺向刮刀式输墨方法，因为积墨区的存在，网纹辊磨损较小，可选用棱锥形网纹辊。

    ②依据印版的网线数

    为了确保网点的正确再现，印版上的每一个网点必需正确地着墨。往往一个具体网点要有一个或几个网纹辊上的着墨孔给予着墨，而不至于一个或几个网点堕入一个着墨孔内。因而，挑选网纹辊的网线数时必需考虑印版的网线数。一般来说，挑选的原则是网纹辊的网线数是印版网线数的3～4倍。

    ③依据印刷要求

    对一般产品的印刷，可选用低线数的网纹辊；对精密产品的印刷，则需求选用相对高些的网线数的网纹辊进行。

    ④依据承印物性质

    关于一般较为粗拙吸收性强的瓦楞纸，常选用较低网线数的网纹辊进行印刷；而关于较为润滑、吸收性较差的金属和塑料薄膜等，则需求选用较高网线数的网纹辊进行印刷。

    四、选用反向刮刀式

    输墨体系

    柔印进程中不乱网纹辊的输墨量是确保柔印质量的纽带。柔印的输墨方法直接影响其输墨量的不乱性。柔印机的输墨方法首要分为三大类：双辊式输墨、顺向刮刀式输墨和反向刮刀式输墨。

   1.顺向刮刀式输墨

    顺向刮刀式输墨是指刮墨刀和网纹辊的翻滚方向共同。刮墨刀的这种装置方法在刮墨刀和网纹辊外表之间构成一个楔形的积墨区，因为油墨的液压力效果，刮墨刀有被抬离滚筒外表的趋势，并且印刷速度越大或油墨的黏度越大，油墨对刮墨刀的液压力也越大，使刮墨刀抬离滚筒外表的程度越大，网纹辊的网墙上剩余的油墨量越多。

    可见，顺向视点刮刀式输墨体系中网纹辊的输墨量也不不乱，并且会随印刷速度或油墨黏度的添加而大幅添加，也不能取得抱负的柔印质量。


    2.双辊式输墨

    双辊式输墨，先由墨斗辊将墨槽内的油墨传输到网辊上，再由网纹辊传给印版，**后传至承印物外表。双辊式输墨方法中油墨的传输及墨量的操控，是经过墨斗辊和网纹辊之间的挤压和速度差来共同完成的。

    因为墨斗辊的外表线速度小于网纹辊的外表线速度，然后起到刮墨效果，一起经过速差的调节，能够操控墨量的传递，即速差增大，传墨量相应削减。咱们也应该看到，双辊速差的存在，还可有用地削减飞墨现象。

    可是，墨斗辊与网纹辊之间的速度差不光影响传墨量，并且也影响网纹辊上墨量散布的均匀性。在高速印刷时，墨斗辊与网纹辊之间的积墨会发作必定的液压力，使弹性的墨斗辊发作曲折现象，结果使传递的油墨泛起两边薄、中心厚的现象，墨膜散布不均匀。

    双辊式输墨中的网纹辊，不仅在着墨孔内装填有油墨，并且在网墙上也笼盖着一层油墨，这网墙上笼盖的油墨量会随印刷速度和油墨黏度的添加而大幅添加。

    可见，双辊式输墨会泛起输墨量不不乱的现象，不能取得抱负的柔印质量。

    3.反向刮刀式输墨

    反向刮刀式输墨是指刮墨刀的装置方向与网纹辊的翻滚方向相反。刮墨刀的这种装置方法因油墨对刮墨刀的压力使其有压向网纹辊外表的趋势。因而，只需刮墨刀有抱负的精度，刮墨刀施加很轻的压力，也能将网纹辊外表的油墨刮去，有用地对输墨量进行操控。

    反向刮刀式输墨体系中，其输墨量首要取决于网纹辊自身的参数，而对刮墨刀与网纹辊间的压力和装置视点的改变反响较小。因为油墨液压力的效果，油墨堆积在刮墨刀的上方，相等于给刮墨刀一个压力。因而，在反向刮墨刀刮墨之后，网纹辊的网墙上没有剩余的油墨。因为油墨液压力压紧刮墨刀的效果，刮墨刀与网纹辊之间的压力也能够减轻，这样就可削减网纹辊和刮墨刀的磨损。

    可见，反向刮刀式输墨体系输墨量很不乱，根本不受印刷速度和油墨黏度的影响。

互联网是数字年代的产品，“交际网络、电子商务与移动通讯把人类社会带入了一个以‘PB’（1024TB）为单位的结构与非结构数据信息的新年代”，随之而来的是咱们本已了解的一个年代的完毕。

    现在越来越多的IT人才开端进入印刷范畴，为印刷业带来了簇新理念。印刷人现已意识到大数据是把握在手中的重要资源，问题在于怎么进一步地开发利用。现时，他们或是运用云计算技能开宣布自己的网站体系（APP），一改以往单一制造纸媒的业态，为超市引进更多的客流；或是积极开辟电子商务，开展网上接单、网上交易。甚至有IT精英宣布为什么印刷就不能从第三方手中去挣钱的疑问，这让人震动。或许在数字年代全部真的都有可能，印刷人也需求有互联网思想。

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