印刷买家对专色的要求越来越高，“计算机配色”体系可以协助客户解决“色不对稿”的烦恼。经过三年的研制改进，已成功打破现有技能的结构，使客户运用此体系时更称心如意，进步产能，更缩短了报答周期，由均匀一年大幅削减至八个月或以下。
　　1.预先模仿“干”、“湿”L*a*b值的改变最近有位印刷厂家接了一宗颇大的染纸定单，要用色彩很浓的专色油墨，在适当吸墨的书纸上印刷。
　　买家对印件的收货规范主要有以下五点：
　　(1)印后涂哑油；
　　(2)高耐晒(6级以上)；
　　(3)高耐磨(要经过Sutherland耐磨机：4磅铊、2檔速、磨500次以上)；
　　(4)印件完结后，收货规范为△E0.5；
　　(5)经过目测等。
　　印刷厂家面临的几大难题：
　　(1)该书纸的耐晒度低于1级；
　　(2)该书纸极为吸墨，上机印刷时L*a*b的即时“湿”值，与约20小时后的“全干”值差错约△E8以上；
　　(3)该书纸外表较为粗糙，不利于耐磨；
　　(4)因印染书纸不能露白，为了防止炮压不均，一般都要用两座印刷，添加估计“湿”、“干”值的难度。受到上述条件所限，可估计的状况几乎与买家所要求的规范背道而驰！一般来说，大型印刷厂都不会轻易承受这份订单，而小型印刷厂也未必有满足的技能去完结这些甚为严厉的规范。其时，这位印刷厂家刚刚购买了“计算机配色”体系，操作员的运用技能仍未满足敷衍以上的要求，因此，咱们差遣了技能支持部的印刷师傅及专色分配技师，在墨房运用“X-Rite(爱色丽)＂检测仪器，以数据分工序进行测验及模仿，彻底不经人手分配，最终成功完结了上述的一切要求。
     2. 可估计的敞开墨键份额
　　“计算机配色”体系数据库专用的“失落差值”专色基墨，在彩度及色域上有必要要与“Pantone(彩通)＂色册上的色彩适当接近，才干令体系分配出色彩准、浓度足的专色，再配合运用技能的提高，体系便可以精确地估计到印刷时所需的放墨量。
　　如果同一个极深、极浓的专色印件，可以用较少的墨量一次过完结印刷，不单可以减低本钱，更能改进印件质量。假若油墨浓度缺乏，转移性不理想，印刷时就要尽开墨键或须印两次才可完结；缺陷是需求运用很多喷粉，令印件外表粗糙及难枯燥；一起也添加了后加工序的难度，令印件质量下降及产能下滑；再者浪费了油墨及喷粉，并不契合环保原则。
　　运用上述条件的专色基墨，分配出200种一般通行的专色来计算印刷时的墨键敞开份额，一般双粉纸(铜板)的墨键敞开份额均匀为45%；吸墨量较大的书纸及哑粉纸，其墨键敞开也不过90%(来稿迭印两次以上的在外)。
　　3.分配有哑胶膜的专色
　　向来最困扰配色师傅的事，就是在覆上哑胶膜的样板上精确地分配膜下的专色。这不只讲究师傅的经历，还需求花费极长的时间来回调整，才干牵强合格。“计算机配色”体系近期提高了这方面的技能，只需约一小时，便能分配好覆哑胶膜下的专色。此外，体系会清楚记载以往数据，当印件翻单时，无须费时重开新配方。
未来印刷技能未来将有可能呈现以下趋势：
1、大中型出书组织一体化运作；
2、出书组织与技能提供商的协作将进一步深入；
3、中小型出书组织将走效劳外包之路；
4、新式数字出书组织不断涌现，以互联网形状为主；
5、阅读器厂商开设网络书店；
6、传统途径全面向电子途径转型；
7、运营商进入全流程数字出书；
8、将呈现愈加细分的专业数据库效劳商。
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